ZABEZPIECZENIE DEFROST

   Wymienniki rekuperatorów FLEXIT są zbudowane z najlepszej jakości aluminium. W przeciwieństwie do wymienników przeciwprądowych, wymienniki obrotowe nie wysuszają powietrza – co więcej omówione jest w poprzednich podstronach.

Przewagą wymienników obrotowych nad krzyżowymi  jest również, co tutaj podkreślimy –  że nie mają problemu z zamarzaniem.

   Dzięki unikatowej technologii i wysoko jakościowym materiałom, rekuperatory FLEXIT nie posiadają nagrzewnicy wstępnej – bo nie potrzebują! . Co zyskujemy dzięki temu? Ogromne oszczędności energii elektrycznej w zimie.

   Gdyby jednak temperatury wyjątkowo spadły w okolice -20C, z pomocą przychodzi nasza unikalna technologia De-Frost. Celem tego zabezpieczenia jest uniemożliwienie tworzeniu się lodu na wymienniku i finalnie jego unieruchomienie.

Sytuacje są kontrolowane i wykrywane za pomocą pomiaru temperatury w rzeczywistym czasie – dzięki czujniku B6.

Zabezpiecze DEFROST

DE-FROST JAK TO DZIAŁA?

Pierwszy etap – wpływa jedynie na prędkość obrotów wymiennika

Drugi etap –   prędkości wentylatorów  jest dodatkowo zmieniana według potrzeb i działa równolegle z redukcją prędkości rotora wymiennika

Gdy w aplikacji włączona jest funkcja „odladzania”, jest ona zawsze w trybie czuwania i nie wymaga specjalnego uruchomienia.

Pierwszy etap – redukcja prędkości wentylatora

 

  • czujnik temperatury powietrza wyrzucanego (B6) jest monitorowany.

  • jeśli temperatura B6 spada poniżej wartości ustawionej jako limit dla De-icing (z możliwością obniżenia ze względu na poziom wilgotności H1), aktywowany jest 1 etap funcji De-icing.

  • obniżona jest prędkość obrotów rotora do ustawionego poziomu. Prędkość rotora/wymiennika jest utrzymywana na tym poziomie przez ustawiony stały czas, po czym przywracana jest normalna prędkość wymiennika, z trybu pracy przy którym działanie przejęła funkcja De-icing

  • proces odladzania – funkcja De-Frost jest blokowana na określony czas. Nowy proces odladzania może rozpocząć się najwcześniej po upływie czasu wyłączenia i jeśli poziom temperatury B6 nadal znajduje się poniżej ustawionej wartości zadanej dla De-icing.

  • jeśli temperatura B6 jest wyższa od ustawionej wartości, nowy proces odladzania nie jest uruchamiany, ani nie jest obliczany okres czasu wyłączenia.

  • proces odladzania rozpoczyna się od początku, gdy B6 ponownie w pewnym momencie spadnie poniżej ustawionej wartości zadanej dla De-icing.

Drugi etap- redukcja prędkości wentylatora

 

  • etap 2 zwykle nie rozpoczyna się bezpośrednio z pierwszym etapem (w zależności od nastawień i bieżącej sytuacji)

  • etap 2 jest zwykle używany, jeśli po okresie wyłączenia, poziom temperatury B6 leży poniżej wartości zadanej dla etapu 2

  • etap 2 rozpoczyna się zawsze jednocześnie z redukcją prędkości obrotów wymiennika (etap1) oraz zmniejszeniem prędkości wentylatorów na poziom zadany w ustawieniach funkcji De-icing.

  • zmniejszenie prędkości wentylatora jest utrzymywane na tym poziomie przez ustawiony czas aktywności.

  • po upłynięciu czasu aktywności etapu 2, zostaje przywrócona normalna prędkość wentylatora i obrotów wymiennika.

  • prędkość wentylatora do odladzania można ustawić na 0%, co oznacza, że zimne powietrze z zewnątrz nie trafi na wymiennik. Jeśli ustawienie prędkości wentylatora nawiewu jest ustawione na 0%, monitorowanie wentylatora jest dezaktywowane, a nagrzewnica na nawiewie wyłączona.

Schemat króćców oraz przepływu powietrza w rekuperatorze

  • EXTRACT AIR  – wyciąg       
  • EXHAUST AIRwyrzutnia
  • SUPPLY AIR  – nawiew                                      
  • OUTDOOR AIR – czerpnia     

Wartość temperatury odczytana z czujnika B6 określa, który stopień De-icing jest konieczny.

  • Poziom temperatury Etapu 1 można ustawić zgodnie z poziomem wilgotności powietrza wywiewanego, jeśli RH czujnik wilgotności względnej jest zainstalowany. W ten sposób punkt początkowy dla Etapu 1 można zoptymalizować w sytuacji, gdy poziom wilgotności (H1) jest bardzo niski, a zatem nie zwiększa ryzyka oblodzenia.
  • W zależności od poziomu wilgotności powietrza wywiewanego (H1), rzeczywista wartość temperatury zadanej dla ochrony przed oblodzeniem może być skompensowana do poziomu o kilka stopni niższego, niż początkowo ustawione dla B6.

Czujnik temperatury B6 – zależny Okres wyłączenia.

Za każdym razem, gdy temperatura B6 spada poniżej wartości zadanej dla Etapu 1, dla pierwszego interwału stosowany jest maksymalny okres wyłączenia.

Determinacja czasu wyłączenia / blokada funkcji De-icing

   Gdy interwał okresu wyłączenia się skończył i jeśli temperatura B6 jest poniżej wartości zadanej dla etapu 1, to nowy czas trwania okresu wyłączenia obliczany jest zgodnie z poziomem temperatury B6. Nowy czas zawsze naliczany jest jako długi, ponieważ temperatura B6 leży poniżej wartości zadanej dla etapu 1. Po upływie czasu przerwy w działaniu i przekroczeniu przez B6 wartości zadanej stopnia 1, odladzanie uznaje się za zakończone pomyślnie, a maksymalny czas zostanie ponownie użyty,  gdy B6 po raz kolejny spadnie poniżej wartości zadanej dla etapu 1.

Determination_of_off_time

Detekcja blokady paska napędowego oraz blokady wymiennika ciepła:

  • wymiennik obrotowy napędzany jest paskiem, przez silnik krokowy. W niektórych sytuacjach pasek może zostać zerwany, a wirnik może utknąć z powodu lodu lub awarii mechanicznej.
  • aby zapewnić bezawaryjną pracę i chronić urządzenie, silnik oraz inne komponenty kontrolera automatycznie wykrywają takie sytuacje.

Wykrywanie zablokowanego rotora wymiennika obrotowego:

  • gdy rotor jest całkowicie zablokowany – nie może się w ogóle obracać – oznacza to zwarcie elektryczne.
  • sprzęt ochronny natychmiast zatrzymuje silnik i wywołuje alarm.
  • wykrywanie zablokowania jest monitorowane przez prąd cewki wyjściowej sterownika krokowego. Gdy wymiennik się zablokuje lub obrót jest mocno ograniczony, siła potrzebna do obracania wymiennika unosi się, a to oznacza że silnik wymiennika zwiększa moment obrotowy oraz prąd cewki sterownika.

POLECAM jako INSTALATOR

Zabezpieczenie DEFROST i System DEFROST – bezpieczeństwo i niezawodność urządzeń

Nowoczesne urządzenia grzewcze i chłodnicze wymagają zaawansowanych rozwiązań, które zapewniają bezpieczną i efektywną pracę. Kluczowym elementem takiej ochrony jest Zabezpieczenie DEFROST, które chroni sprzęt przed przegrzaniem oraz niepożądanym zamarzaniem. Dzięki niemu użytkownicy mogą być pewni, że ich urządzenia działają niezawodnie, a ryzyko awarii lub uszkodzenia komponentów jest minimalizowane.

System DEFROST to nowoczesne rozwiązanie automatyzujące proces rozmrażania urządzeń. Monitoruje on temperaturę i wykrywa nadmierne gromadzenie się lodu lub szronu, uruchamiając proces rozmrażania w optymalnym momencie. Dzięki temu urządzenia pracują efektywnie, a ich trwałość znacząco wzrasta. System DEFROST jest stosowany zarówno w piecach grzewczych, klimatyzatorach, jak i w chłodniach przemysłowych, gdzie utrzymanie właściwej temperatury ma kluczowe znaczenie.

Wdrożenie Zabezpieczenia DEFROST zapewnia automatyczną ochronę przed nieprawidłową pracą urządzenia, zmniejszając ryzyko awarii oraz wydłużając żywotność sprzętu. Dodatkowo System DEFROST pozwala na oszczędność energii, ponieważ rozmrażanie odbywa się tylko wtedy, gdy jest to konieczne. To rozwiązanie jest nie tylko bezpieczne, ale również ekonomiczne, co sprawia, że jest chętnie wybierane zarówno przez użytkowników domowych, jak i przemysłowych.

Podsumowując, Zabezpieczenie DEFROST i System DEFROST to inwestycja w bezpieczeństwo, niezawodność i efektywność pracy urządzeń. Dzięki nowoczesnej technologii użytkownicy mogą cieszyć się długotrwałą i bezawaryjną pracą sprzętu, mając pewność, że każdy element systemu jest chroniony i optymalnie monitorowany.